前兩年上海有關(guān)客戶需定千枚小封頭，看似常規(guī)的不銹鋼沖壓封頭卻有一個(gè)特殊的要求---封頭內(nèi)外表面均不能有劃傷。這個(gè)要求給我們出了一個(gè)很大的難題，封頭在正常搬運(yùn)、流轉(zhuǎn)過程中都不可避免會(huì)出現(xiàn)劃傷，更不用說封頭要經(jīng)過切割、沖壓、機(jī)加工坡口、酸洗等那么多道工序了。在彼時(shí)沒人敢預(yù)測(cè)如果我們接下此批訂單會(huì)有幾個(gè)封頭是合格的。做還是不做？陷入了兩難的抉擇！最終經(jīng)各領(lǐng)導(dǎo)商討決定后還是決定接受這項(xiàng)挑戰(zhàn)，并把它當(dāng)作一個(gè)專項(xiàng)課題來研究。
而此刻，我想說我們成功地做到了，可以證明當(dāng)時(shí)我們的抉擇是睿智的，有遠(yuǎn)見的。 
項(xiàng)目初期我們是以從如何保護(hù)封頭表面開始著手：在試制過程中，每道工序均由項(xiàng)目組各負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)親自監(jiān)造。現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)選料、切割飛渣控制、打磨試驗(yàn)、模具清理、機(jī)加工坡口工裝夾置，酸洗液使用，以及各工序間的流轉(zhuǎn)過程中如何包裝保護(hù)。可以說各項(xiàng)細(xì)節(jié)處理在能力范圍內(nèi)無限想象并做到了極致，試制下來效果非常好，項(xiàng)目組根據(jù)試制的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了各工序針對(duì)此批封頭的作業(yè)要求及其注意點(diǎn)。
而在封頭實(shí)際大批量制作中雖然有了試制時(shí)的經(jīng)驗(yàn)，但是由于數(shù)量太大，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力不強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)表面保護(hù)意識(shí)的薄弱以及各種意想不到的突發(fā)狀況，整批封頭做下來真正能滿足客戶要求的封頭數(shù)量只有一半左右，最后只能做代品及與客戶協(xié)商讓步接受。
失敗面前我們不會(huì)輕易放棄，項(xiàng)目組一方面尋找原因?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)員工進(jìn)行教育培訓(xùn)（要把這批封頭表面像自己的臉一樣呵護(hù)），另一方面尋求新的解決方法，最終決定了保護(hù)與修復(fù)（將表面劃傷處理掉且恢復(fù)鋼板原色）兩手抓的制作方案。
經(jīng)過這兩年的不斷研究改進(jìn)，此種規(guī)格小封頭的合格率已經(jīng)從最初50%左右達(dá)到現(xiàn)在的95%以上，另外原來的報(bào)廢封頭也可以修復(fù)到和正品一樣。更難得的是通過這個(gè)項(xiàng)目封頭的制作現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)封頭表面保護(hù)意識(shí)不斷提高，也累積了不少保護(hù)和處理表面問題的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)，現(xiàn)在酸洗場(chǎng)地上的所有小封頭排列整齊有序，劃傷也比以前少了很多。
判斷一個(gè)封頭的質(zhì)量好壞最直觀的就是表面質(zhì)量。近年來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，而我們只有提升封頭品質(zhì)才能具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。今年是我們曠達(dá)威德的質(zhì)量年，保護(hù)封頭整體的表面質(zhì)量已經(jīng)成為今年的重點(diǎn)改進(jìn)項(xiàng)目。年初生產(chǎn)管理部門已經(jīng)對(duì)制藥產(chǎn)品封頭、外表面禁止拋光封頭以及表面質(zhì)量要求高的封頭調(diào)整了工藝規(guī)定，相信在不久的將來，威德封頭會(huì)以更好的姿態(tài)展現(xiàn)在大家面前。
面臨技術(shù)難題我們將不可能變?yōu)榭赡埽覀円矚g迎客戶和同行的指導(dǎo)，并時(shí)刻準(zhǔn)備著檢驗(yàn)。曾經(jīng)有位領(lǐng)導(dǎo)說我們要做賞心悅目的封頭，我想，我們一直在路上……
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